一、清除機組上的雜物，并把現(xiàn)場清理干凈，檢查基礎螺栓是否松動。
（2）檢查水泵是否裝好填料。
（3）檢查機械密封沖洗水有足夠的壓力與流量
（4）確保泵和電機軸承得到潤滑，水泵軸承的潤滑采用3#鋰基脂（小泵）或L-AN32號機械油（大泵），潤滑脂以占軸承空腔1/3-1/2為宜，潤滑油油位在油位計中心線上下2mm左右。電機的潤滑參照電機的安裝使用說明書。
（5）啟動前，轉動泵的轉子，應能輕滑均勻。
（6）檢查電機的轉向與泵轉向一致。
（7）檢查電機及其他電器盒儀表是否正常。
（8）關閉出水閘閥，往泵內注水（如無底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
二、啟動
（1）打開各種儀表的開關，關閉壓力表（真空表）旋塞。
（2）接通電源，當泵達到正常轉速時，打開壓力表（真空表）旋塞，逐漸打開出水管路上的閘閥，并調節(jié)到所需要的工況；在出水管路閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。
（3）如果采用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。
三、運行
（1）注意軸溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，溫度不應超過75℃。
（2）在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表度數(shù)，周政溫度，填料漏水和溫度及泵的整棟和噪音是等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
（3）填料腔正常漏水程度每分鐘為20—30滴。機械密封內徑≤50mm，泄漏量≤3ml/h，內徑＞50mm，泄漏量≤5ml/h。
（4）注意電機軸承溫度。
（5）一般情況下，沒運轉3000小時定期補充或更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時及時補充。一般情況下，首次運轉3000小時候，要全部更換新油，以后每運轉3000小時定期更換新油（用戶也可以根據(jù)現(xiàn)場實際和使用經驗確定換油周期）。
（a）定期檢查彈性聯(lián)軸器。
（b）運行過程中進行周期性檢查。
注意：
（1）.不允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量，以免產生氣蝕。
（2）.不允許在低于設計流量30%的情況下連續(xù)運行，如果必須在該條件下連續(xù)運行，則應在出口處安裝旁通管，將多余流量接入泵進口管。
（3）.不允許在高于設計流量120%的情況下連續(xù)運行，以免產生氣蝕和電機超功率。
（4）.眼睛提高水泵轉速。
（5）.運行中，發(fā)現(xiàn)聲音不正常或其他故障，應立即停機檢查。
四、停機
（1）關閉壓力表（真空表）旋塞。
（2）逐漸關閉吐出管路上的閘閥。，
（3）切斷電源。
（4）待泵轉動完全停止后，關閉冷卻水和機械密封沖洗水。
（5）如環(huán)境溫度低于0℃，將泵內水放出，以免凍裂。
通大長沙水泵廠
Tongda Changsha Pump
國家高新技術企業(yè)
