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產(chǎn)品中心

ZW自吸排污泵

產(chǎn)品分類: 自吸泵

產(chǎn)品名稱:ZW自吸排污泵

流量范圍:5-800 m3/h

揚程范圍:12-60 m

輸送溫度:0~80度

吸入壓力:0~0.5公斤

密封形式:機械密封 , 油封

密封材質(zhì):材質(zhì):鑄鐵、不銹鋼

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產(chǎn)品概述:

一、產(chǎn)品概述:
ZW型
自吸式無堵塞排污泵,是根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點,研制而成的集自吸及排污于一身的泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,完全減輕人力的勞動強度,而且安裝使用方便,極少維修,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

 

二、適用范圍:
自吸排污泵
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。

 

三、產(chǎn)品優(yōu)點:
1、排污能力強:特殊的葉輪防堵設(shè)計,確保了泵無堵塞。
2、節(jié)能:采用水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時間更短。

 

四、技術(shù)參數(shù):
流量:5-800m3/h;
揚程:12-60m;
電機功率:2.2-55KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min;
口徑:φ25-φ300;
介質(zhì)溫度:≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0m。

 

五、型號意義:

ZW自吸排污泵(圖1)

六、結(jié)構(gòu)及工作原理:

ZW系列自吸式無堵塞排污泵,主要由泵體、葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見下圖。
泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時,泵內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
第二次工作時泵吸入口處裝有單向逆止閥,因此不需再加儲水即可起動。


型號參數(shù):

群發(fā)詢價:

ZW型自吸離心泵啟動前的準(zhǔn)備與運行

1.檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動?如有松動應(yīng)固緊。

2.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象?

3.打開泵上方的加水閥門,加入儲液不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機不需再灌引用水。

4.接上電機試轉(zhuǎn)一下,從電機端看,為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))

5.開機工作,觀察泵運行是否正常?若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。



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常見故障原因解決方法

    1、啟動前注入泵內(nèi)的誰不夠(當(dāng)使用真空泵時,則抽真空不夠)。    1、注水注水淹沒葉輪,應(yīng)充滿泵腔。

  2、轉(zhuǎn)向不對。    2、更換電機接線。

    3、底閥為打開或者堵塞。    3、檢查底閥,清洗檢修或更新。

    4、泵的吸入高度過高。    4、降低泵的安裝高度。
水泵不出水    5、進水管或儀表連接漏氣。    5、擰緊或者堵塞漏氣處。

  6、填料函漏氣。    6、檢查軸套及軸套螺母,漏氣時應(yīng)及時加墊。

    7、葉輪流量被堵塞。  7、清洗葉輪。

  8、泵轉(zhuǎn)速不夠。    8、檢查電機,檢修或更新。

    1、水流道被堵塞。    1、依次檢查進出水流道是否暢通,排除堵塞物。
流量不足或者不出水    2、葉輪和密封環(huán)之間的間隙泄露太大。    2、檢修或更換葉輪和密封環(huán)。

    3、轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值。    3、檢查電壓是否過低,檢查電機是否損壞,檢修電機和調(diào)整電壓。

    1、填料壓得過緊。    1、調(diào)松填料。
水泵消耗功率過大,電機電流超過額定值    2、泵的轉(zhuǎn)子與定子摩擦。    2、檢查轉(zhuǎn)子與定子摩擦部位。
  3、流量超過了使用范圍。    3、在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用水泵。
  4、平橫盤和平衡環(huán)摩擦。    4、檢查平衡盤的端面跳動,摩擦太大應(yīng)更換。
  5、水泵內(nèi)間隙過大,泵效率降低。    5、解體檢查,更換已磨損件。

    1、發(fā)生了汽蝕。    1、降低水泵安裝高度,簡化進水管路,減少管路損失。

    2、機件松動或脫落。    2、停機檢查,緊固零件。

  3、轉(zhuǎn)子不平衡。    3、轉(zhuǎn)子做平衡試驗,車削不平衡重量。
水泵響聲異常和振動  4、軸彎曲。  4、調(diào)直主軸。

    5、泵軸與電機軸不同心。    5、調(diào)整機組,使之同心。

  6、基礎(chǔ)薄弱。  6、加固基礎(chǔ)。

  7、軸承磨損。  7、更換軸承。

    8、水泵間隙過大。    8、解體檢查,更換已磨損件。

    1、潤滑不良。    1、加油(檢查油環(huán),使之旋轉(zhuǎn))。

  2、軸彎曲。  2、調(diào)直主軸。
軸承過熱  3、軸承損壞。  3、更換軸承。

    4、泵軸與電機軸不同心。    4、調(diào)整機組,使之同心。

    5、冷卻水不足或斷水。    5、檢查冷卻水情況。



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自吸排污泵(圖1)

泵的拆卸


1、切斷電源,拆除導(dǎo)線。


2、松開水泵支架與泵座結(jié)合體之間的鏈接螺絲。


3、將電機聯(lián)通泵支架整體提升,移至別處將其輕輕平放于地面或懸空。


4、將吸葉輪吸口處的軸端緊定螺絲松開并取出壓板,除去吸液輪與水泵軸接合處的焊點。


5、將吸液輪旋下,并去除點焊處的多余焊點。


6、松開密封蓋板與密封室的鏈接螺絲。


7、松開液輪鎖緊螺母及密封裝置。


8、松開泵支架與電機之間的鏈接螺絲。(說明:如果不是確認(rèn)電機前端軸承損壞,一般情況下無需拆解。)


9、松開泵軸緊定螺釘,將水泵軸取下。




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