WB2 系列機(jī)械密封件適用介子:各種濃度的硫酸 鹽酸 稀硝酸等強(qiáng)腐蝕化工介子

◎ 單端面

◎ 平衡型

◎ 任意旋向

◎ 四氟波紋管

該系列為四氟乙烯波紋管式,它采用多彈簧結(jié)構(gòu),其中WB2型的彈簧受四氟罩的保護(hù).該類型機(jī)封是耐腐蝕泵中應(yīng)用最廣泛的一種。

◎ 材料組合

密封端面: 碳化硅、碳化鎢、氧化鋁、PTFE

輔助密封: PTFE

金屬構(gòu)件: 不銹鋼

◎ 運(yùn)行參數(shù)

規(guī) 格: 30～65 mm

壓 力: ≤0.5 Mpa

溫 度: -10～100℃

線 速 度: ≤15 m/s

軸向竄動(dòng)量: ±0.5 mm

適用范圍：

◇ 密封 介質(zhì)：水、油、弱酸、弱堿等一般腐蝕性介質(zhì)

◇ 密封壓力：≤1.0 MPa

◇ 密封腔溫度：

丁腈橡膠：-20～180℃

氟橡膠：-20～180℃

聚四氟乙烯Ｖ型圈：-80～250℃

◇ 轉(zhuǎn)速：軸徑≤φ45 ：       ≤3000 轉(zhuǎn)/分

軸徑 >φ45 ：       ≤1450 轉(zhuǎn)/分

機(jī)械密封

　　機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。

　　組成：

　　主要部件

　　動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設(shè)備而定）。

　　輔助密封件

　　密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。

　　分類

　　分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

泵用機(jī)械密封：

　　組成：主要有以下四類部件。a.主要密封件：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件：彈箕座及鍵或固定螺釘

　　1、對重要泵產(chǎn)品的機(jī)械密封,要增加保護(hù)措施,提高密封質(zhì)量,減少密封質(zhì)量事故。

　　2、在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對機(jī)械密封的使用效果的影響,為機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。

　　3、增加對機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認(rèn)識(shí),盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。 泵用機(jī)械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機(jī)械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。

機(jī)械密封件的清掃與檢查

　　1.動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。

　　2.檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

　　3.檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

　　4.檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　5.清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

　　6.具有水泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

　　機(jī)械密封件的安裝與使用要求

　　1、機(jī)械密封對機(jī)器精度的要求（以泵用機(jī)械密封為例）

　?。?）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差不超過0.04~0.06MM.

　?。?）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3MM.機(jī)械密封件。png

　?。?）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳

安裝和使用技術(shù)方法：

　　1、安裝機(jī)械密封接觸表面應(yīng)涂上一層清潔油，以便順利；

　　2、密封裝置的密封件在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封件應(yīng)進(jìn)行清洗并保持密封表面，以防止雜質(zhì)和灰塵進(jìn)入密封件；

　　3、安裝過程是禁止打和打，以避免損壞造成的機(jī)械密封密封故障；

　　4、設(shè)備軸的強(qiáng)度要跳動(dòng)應(yīng)小于或等于0.04毫米的軸向動(dòng)量不允許超過0.1毫米；

　　5、安裝靜環(huán)密封時(shí)，擰緊螺釘必須均勻應(yīng)力，以保證靜環(huán)端面和垂直軸為；

　　6、安裝后用手推環(huán)，可以使動(dòng)環(huán)在軸上和一定的靈活性上移動(dòng)；

　　7、安裝手輪驅(qū)動(dòng)軸后，軸應(yīng)無光；

　　8、設(shè)備必須填充介質(zhì)，防止干摩擦和密封失效；9、無堵塞排污泵一接警后使用，顆粒介質(zhì)，介質(zhì)溫度大于80時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗，過濾，各種輔助設(shè)備的冷卻措施，請參閱脫硫泵機(jī)械密封相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　由于水泵多為輸送流體介質(zhì)，具有水平安裝、高轉(zhuǎn)速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以泵用機(jī)械密封主體材質(zhì)往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉(zhuǎn)速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數(shù)不穩(wěn)定、基體結(jié)構(gòu)件被腐蝕等不利因素的影響，對機(jī)械密封密封材質(zhì)要求較高，通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等；基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、